Bahasa
NDT ialah akronim untuk Ujian Tidak Memusnahkan. Seperti yang dicadangkan oleh istilah, kaedah kejuruteraan ini membenarkan pemeriksaan kecacatan dalaman dan permukaan (termasuk retak, keliangan dan kemasukan sanga) dalam objek ujian (cth., ainjap, paip, atau kimpalan) tanpa menyebabkan sebarang kerosakan atau kemusnahan.
Perbandingan Ringkasan Mudah
Ingin menemui keliangan dalaman atau lubang pasir? → Pilih RT atau UT.
Ingin menemui rekahan permukaan garis rambut?
Untuk injap keluli karbon → MT diberi keutamaan kepada (cepat dan murah).
Untuk injap keluli tahan karat → PT adalah penting.
Apakah hubungan antara NDT dan "Ujian Kekuatan Shell"?
Ujian Kekuatan Shell: Gunakan air tekanan tinggi (1.5 kali tekanan berkadar) pada injap yang dipasang untuk mengesahkan keupayaan pembendungan tekanan peringkat makronya. Ia tidak boleh mencari kelemahan material yang kecil.
NDT: Dijalankan semasa pembuatan (cth., pada tuangan mentah) pada asasnya untuk memastikan bahan itu sendiri adalah baik. Injap yang gagal NDT tidak boleh meneruskan ujian tekanan.
Keperluan Standard
Lazimnya, piawaian pembelian injap yang amat diperlukan (seperti API 6D, ISO 14313 untuk injap saluran paip) dengan jelas menetapkan:
Semua tuangan yang mengandungi tekanan mesti bertahan dengan pensampelan RT atau UT mengikut piawaian.
Semua kimpalan yang mengandungi tekanan mesti menanggung 100% ujian RT atau UT.
Ringkasnya, NDT adalah serupa dengan pemeriksaan fizikal untuk bahan injap, menjamin "kesihatan yang hebat" dan ketiadaan kecacatan dalaman yang tersembunyi. Ia berfungsi sebagai batuan asas untuk operasi injap yang tahan lama, selamat dan tepat.
