Bahasa
Ujian Kriogenik bermaksud dengan ujian profesional di manainjapdan peralatan lain terdedah kepada suhu kriogenik yang sangat rendah (suhu nitrogen cecair yang mewakili -196°C) untuk memeriksa prestasi operasinya, integriti pengedap dan kebolehpercayaan bahan di bawah situasi kriogenik sebenar.
Ia adalah proses pengesahan yang mensimulasikan sama ada peralatan boleh bertindak secara munasabah di bawah keadaan suhu ultra-rendah.
I. Mengapa Membuat Ujian Kriogenik?
Injap universal boleh melalui ujian pada suhu bilik, tetapi apabila ia terdedah kepada persekitaran kriogenik (cth., LNG pada -162°C), masalah berikut boleh berlaku:
Bahan Kerosakan Sejuk:Keluli karbon biasa bertukar menjadi rapuh dan mungkin pecah di bawah tekanan.
Kebocoran meterai:Pengecutan dan pengerasan gelang pengedap menyebabkan kebocoran dalaman atau luaran.
Pergerakan Melekat:Batang injap dan cakera mengalami variasi kelegaan kerana penguncupan, yang berpotensi menyebabkan sawan.
Herotan Struktur:Bahan yang berbeza mempunyai pekali penguncupan haba yang berbeza, yang boleh mengakibatkan kerosakan.
Ujian kriogenik digunakan untuk mengenal pasti masalah ini lebih awal dan menjamin bahawa injap selamat dan boleh dipercayai di bawah keadaan kriogenik yang tulen.
II. Proses Ujian Biasa (mengambil Injap sebagai Contoh)
1. Pra-rawatan
Pertama, injap tertakluk kepada ujian kekuatan cengkerang dan ujian pengedap pada suhu bilik (data rujukan).
Keringkan bahagian dalam injap dengan teliti (untuk menghentikan sisa lembapan daripada membeku dan merosakkan injap).
2. Penyejukan
Masukkan injap ke dalam bekas ujian kriogenik.
Suntikan cecair nitrogen (-196°C) perlahan-lahan untuk menjadikan keseluruhan injap suhu kriogenik yang stabil.
Kawal kadar penyejukan untuk mengelakkan kejutan haba.
3. Penstabilan Suhu
Kekalkan injap pada suhu kriogenik untuk tempoh yang mencukupi (secara amnya beberapa jam) untuk memastikan suhu dalam dan luar seragam.
4. Ujian Operasi Suhu Rendah
Lakukan kitaran buka-tutup lengkap (biasanya 3-5 kali) pada injap pada suhu kriogenik.
Ukur tork operasi dan periksa sebarang kesesakan atau rintangan yang tidak normal.
5. Ujian Pengedap Suhu Rendah
Dengan injap dalam kedudukan tertutup, masukkan gas helium atau nitrogen dari satu sisi untuk memantau sama ada kadar kebocoran mengesahkan keperluan spesifikasi (seperti piawaian seperti J-30, BS 6364, ISO 28921, dll.).
6. Pemanasan dan Pemulihan
Selepas ujian selesai, biarkan injap kembali secara spontan ke suhu bilik dan jalankan ujian pengedap suhu biasa sekali lagi untuk memastikan tiada sisa kerosakan.
