Bahasa
Sebagai jenis injap kawalan bendalir, injap rama -rama terutamanya terdiri daripada satu komponen - plat injap. Pemilihan komponen ini boleh menjejaskan kecekapan operasi dan hayat perkhidmatan sistem bendalir.
I. Jenis dan ciri struktur plat injap
Plat injap sepusat (injap rama -rama tengah)
Jenis ini mempunyai reka bentuk di mana pusat plat injap diselaraskan dengan paksi batang injap. Ia mempunyai kelebihan struktur mudah dan kos rendah. Ia sesuai untuk keadaan tekanan rendah di bawah PN10 dan biasanya terdapat dalam sistem bekalan air dan sistem air peredaran udara. Kelebihannya terletak pada penyelenggaraan yang mudah, tetapi prestasi pengedap agak terhad.
Plat injap eksentrik tunggal
Dengan merancang pusat batang injap untuk menyimpang sedikit dari pusat plat injap, rintangan geseran semasa proses pembukaan dan penutupan dikurangkan dengan berkesan. Struktur ini berfungsi dengan baik di bawah keadaan tekanan sederhana dan rendah (PN16-PN25), dan sangat sesuai untuk rawatan kumbahan dan pengangkutan cecair kimia umum.
Plat injap eksentrik berganda
Ia mengamalkan reka bentuk dual offset untuk batang injap dan plat injap, mengoptimumkan sudut sentuhan pengedap dan dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan. Dalam keadaan kerja tekanan sederhana dan tinggi dari PN25 hingga PN40, ia amat sesuai untuk sistem saluran paip dalam industri petroleum dan kimia yang memerlukan pembukaan dan penutupan yang kerap.
Plat injap tiga eksentrik
Oleh kerana reka bentuk eksentrik tiga batang injap, plat injap dan tempat duduk injap, meterai keras logam telah mencapai perubahan teknologi dari segi prestasi geseran. Theberkualiti tinggiStruktur dapat menahan suhu sehingga 600 ℃ dan tekanan di atas PN64, menjadikannya produk pilihan utama untuk saluran paip stim dan sistem pengangkutan minyak/gas.
Ii. Analisis ciri -ciri bahan plat injap
Siri bahan logam
Plat injap besi tuang: Termasuk besi tuang kelabu HT200/HT250 dan besi tuang mulur QT450. Ia mempunyai prestasi kos yang tinggi dan rintangan kakisan terhad. Ia digunakan terutamanya dalam sistem air tekanan rendah dan pengangkutan gas yang tidak menghakis.
Plat injap keluli karbon: Dengan kekuatan yang lebih tinggi daripada besi tuang, WCB (A216) dan LCB (keluli karbon suhu rendah) dapat menahan tekanan sehingga PN40. Walau bagaimanapun, mereka perlu digunakan bersempena dengan salutan anti-karat. Mereka biasanya dijumpai dalam saluran paip petroleum dan stim tekanan sederhana dan rendah.
Pemilihan plat injap keluli tahan karat
304 keluli tahan karat: Jenis tujuan umum untuk industri makanan dan farmaseutikal
316 keluli tahan karat: model kakisan air anti-laut (mengandungi molibdenum)
Keluli dwi-fasa: Kekuatan beregu, rintangan kakisan lebih kuat.
SuperKeluli tahan karat: Mampu menahan semua asid kuat
Bahan khas
Aloi Hastelloy: Lelaki yang sukar terhadap Asid Kuat
Aloi berasaskan nikel: Tahan suhu sehingga 1000 ℃
Lapisan plastik / lapisan getah: tahan suhu tinggi tetapi tahan kakisan
Salutan Seramik: Juara kecil yang sukar
Iii. Tiga elemen untuk modelPemilihan
Melihat Medium:
Bahan tahan kakisan: 316/ keluli dupleks
Disalut dengan zarah tahan kasar
Meterai lembut untuk cecair bersih
Periksa keadaan operasi:
Suhu normal (≤ 80 ℃): Pengedap getah
Suhu sederhana (80 - 400 ℃): meterai logam
Suhu Tinggi (≥ 400 ℃): Aloi Khas
Struktur eksentrik tiga bias tekanan tinggi
Lihat industri:
Makanan dan Perubatan: 316L + PTFE
Petrokimia: API Standard Tri-end Excentricity
Iv. Pilihan sepadan klasik
Ketuk Air: Besi Tuang/Keluli Tahan Karat + Getah
Paip asid hidroklorik: aloi hastelloy
Asid sulfurik pekat: Mesti dipenuhi dengan PTFE
Pemprosesan Makanan: Keluli tahan karat yang digilap cermin
Pengangkutan buburan arang batu: Salutan Seramik
V. soalan biasa
Air laut tidak boleh dirawat dengan 316 gred dupleks keluli. Lebih banyak diperlukan.
Asid sulfurik pekat harus dipenuhi dengan plastik; Keluli tahan karat akan merosot.
Rintangan haus yang tinggi menggunakan karbida tungsten, dengan jangka hayat yang 5 kali lebih lama.
Pasang penapis jika terdapat kekotoran.
Vi. Mata penyelenggaraan
Periksa secara kerap untuk haus
Pemeriksaan tetap kawasan kritikal dijalankan setiap 2 hingga 3 tahun.
Adalah dicadangkan bahawa fail penyelenggaraan ditubuhkan.
Injap suhu tinggi perlu dipanaskan.
VII. Trend masa depan
Bahan baru yang lebih tahan lama
Dengan fungsi pemantauan pintar
Reka bentuk yang lebih mesra alam
Perkhidmatan penyesuaian yang diperibadikan
Cadangan Pemilihan:
Menyediakan parameter keadaan operasi tertentu. Jurutera profesional akan mengesyorkan penyelesaian terbaik. Untuk projek penting, adalah disyorkan untuk menjalankan ujian terlebih dahulu.
